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Router de Depanelização Inline de Corte Inferior para PCB e Solução de Embalagem de PCBA

Router de Depanelização Inline de Corte Inferior para PCB e Solução de Embalagem de PCBA

Nome da marca: Winsmart
Número do modelo: SMTIRX
MOQ: 1 conjunto
preço: USD20000-80000
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira compensada
Termos de pagamento: T/T, L/C, União Ocidental
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE
Cor:
Branco
Material PCB:
FR4, alumínio
Espessura da PCB:
0,8-3,0 mm
Acessório:
personalizado
Precisão de corte:
±0,05 mm
Tamanho máximo de PCB:
350 x 350 mm
Aplicativo:
Separação de trituração do PWB das junções
Nome do produto:
Solução totalmente automática de remoção de PCB
Habilidade da fonte:
100 séries/mês
Destacar:

Roteador de desmontagem de PCB em linha

,

Máquina do router do PWB Depaneling

,

Solução de depanelização para embalagem de PCBA

Descrição do produto
Router de Desplacamento de PCB em Linha com Corte Inferior e Solução de Embalagem de PCBA

Funções do Router de Desplacamento de PCB em Linha com Corte Inferior e Solução de Embalagem de PCBA:

  1. Desplacamento de PCB:

    • O sistema utiliza ferramentas de deslocamento automatizadas (como v-scoring, corte por router, ou corte a laser) para separar precisamente PCBs individuais de um painel maior, garantindo estresse mínimo e bordas limpas para o PCB.

    • Após o deslocamento, os PCBs individuais são alimentados para a próxima etapa da linha de produção para montagem, soldagem ou inspeção.

  2. Desempilhamento de Bandejas:

    • O sistema desempilha automaticamente bandejas contendo PCBs ou PCBAs empilhados. Ele levanta e separa o PCB superior da bandeja, preparando-o para processamento adicional.

    • Isso é alcançado usando sistemas automatizados como braços robóticos, garras, ou sistemas de vácuo para pegar e transferir os PCBs sem causar danos aos componentes.

  3. Empilhamento de Bandejas:

    • Uma vez que os PCBs são processados, o sistema reempilha automaticamente as montagens de PCB ou PCBs concluídos em bandejas.

    • O sistema garante alinhamento e empilhamento precisos para evitar danos aos componentes durante o processo de empilhamento.

Esta solução totalmente automatizada melhora a eficiência geral do processo de produção, reduzindo o trabalho manual e os erros associados ao manuseio humano.

Principais Características
  • Operação totalmente automatizada para produção de alto volume
  • Sistema de visão de PC e CCD para precisão de corte precisa
  • Programação com compensação e coleta de poeira integrada
  • Corte inferior e sistema de aspirador de pó para superfícies de PCB limpas e ambiente de oficina
  • Design flexível adaptável a diferentes tipos de produtos com modelos personalizados disponíveis
  • Carregamento automático de bandejas de PCBA individual após o deslocamento
  • Sistema de manuseio de bandejas compatível com AGV
  • Integração opcional de scanner de código de barras
  • Suporte de conexão MES para integração de fábrica inteligente
Especificações Técnicas
Unidade Principal de Desplacamento - Modelo SMTIRX
Especificação Detalhes
Tamanho da Máquina Aprox. 1450(C) x 1100(L) x 1600(A) mm
Peso da Máquina Aprox. 800 kg
Tamanho Máximo do PCB 350x350mm (personalizado), Mesas duplas
Espessura do PCB 0.4-6mm
Altura de Transmissão 900±50mm
Direção de Transmissão Esquerda → Direita ou Direita → Esquerda
Velocidade de Transporte 1500mm/s
Modo de Alimentação Trilho guia de transporte tipo seção
Ajuste da Largura do Trilho Manual
Sinal de Comunicação SMEMA
Posicionamento do PCB Posicionamento por Fixadores
Sistema de Coleta Vácuo, 40-60 bicos
Eixo de Corte 80000rpm/min (padrão)
Tipo de Resfriamento Autorefrigerado
Troca Automática de Ferramentas Manual
Verificação de Faca Quebrada Sim
Precisão de Corte ±0.05mm
Broca de Router 0.8-3.0 Diâmetro, rotação à direita
Precisão de Repetição ±0.02mm
Velocidade de Movimento Coordenado 1000mm/s
Modo de Descarregamento Correia ESD
Detecção de Ferramenta Sim
Programação de Procedimento Importação/Edição de Desenho Gerber por Visual
Fornecimento de Ar 5-8kgs/cm²
Fonte de Alimentação AC 220V, 50/60Hz, 3KW
Unidade de Manuseio de Bandejas - Modelo SMTDS-350
Especificação Detalhes
Fonte de Alimentação AC220V 50Hz/3KW
Fornecimento de Ar 0.6MPa
Direção E→D
Peso ≈1200kg
Ajuste da Largura do Trilho Automático
Comunicação SMEMA
Tamanho da Bandeja máx. 400x450mm
Altura de Armazenamento da Bandeja 500 mm
Velocidade de Movimento da Bandeja 1000 mm/s
SO WIN10
Posicionamento do PCB Fixador
Função de Contagem Suporte
Armazenamento Classificado OK, NG, Bandeja Vazia
MES Sim
Controle PC Industrial
Modo de Operação Interface homem-máquina
Modo de Transporte de PCB Sistema de coordenadas de transporte + ventosa a vácuo
Permissões de Operação 3 níveis
Quantidade de Armazenamento de Bandejas 10
Câmera Sim
Conexão AGV Suporte
Julgamento de NG Suporte
Aplicações Industriais

Este sistema automatizado de deslocamento é amplamente utilizado em toda a indústria de fabricação de produtos eletrônicos. Métodos tradicionais de deslocamento manual geram estresse significativo que impacta negativamente a qualidade do produto, tornando o deslocamento baseado em máquina a solução preferida. Este sistema de router em linha apresenta integração de carregador e descarregador para linhas de teste ATE, operação de eixo de alta velocidade, separação de PCBA de baixo estresse e garante precisão e limpeza para ambientes de produção de alto volume.

Dimensão da Solução:
Router de Depanelização Inline de Corte Inferior para PCB e Solução de Embalagem de PCBA 0
Vantagens da Solução:
1. Eficiência Aumentada:

A automação acelera significativamente tanto o deslocamento quanto o manuseio de bandejas, reduzindo os tempos de ciclo e melhorando o rendimento geral da produção.

2. Redução de Custos de Mão de Obra:

Ao automatizar os processos de deslocamento e gerenciamento de bandejas, o sistema minimiza a necessidade de mão de obra manual, reduzindo os custos de mão de obra e aumentando a produtividade da força de trabalho.

3. Melhor Manuseio de PCB:

O sistema automatizado garante que os PCBs e PCBAs sejam manuseados com alta precisão, reduzindo o risco de danos durante o processo de deslocamento e manuseio de bandejas.

4. Qualidade Consistente:

Processos automatizados resultam em manuseio e empilhamento consistentes de PCBs, garantindo um alto nível de qualidade e reduzindo a variabilidade em comparação com métodos manuais.

5. Tempo de Inatividade Mínimo:

Com operação contínua e de alta velocidade, o sistema reduz o tempo de inatividade entre os processos, aumentando a produtividade geral da linha.

6. Redução de Erros Humanos:

O sistema minimiza o risco de erro humano nas fases de deslocamento e gerenciamento de bandejas, garantindo que o processo seja realizado com maior precisão.

7. Manuseio Flexível de Bandejas:

O sistema pode manusear bandejas de até 450x400mm, tornando-o adaptável a vários tamanhos e configurações de PCB.

8. Segurança Aumentada:

Sistemas automatizados reduzem a necessidade de manuseio manual de PCBs e bandejas com bordas potencialmente afiadas, melhorando a segurança no local de trabalho para os operadores.

9. Integração com Outros Sistemas:

O sistema de deslocamento e gerenciamento de bandejas pode ser facilmente integrado com outras partes de uma linha de produção automatizada, como sistemas de colocação de componentes, soldagem ou inspeção, garantindo um fluxo de trabalho contínuo.


Introdução Geral do Mecanismo da Solução
Router de Depanelização Inline de Corte Inferior para PCB e Solução de Embalagem de PCBA 1
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Router de Depanelização Inline de Corte Inferior para PCB e Solução de Embalagem de PCBA

Nome da marca: Winsmart
Número do modelo: SMTIRX
MOQ: 1 conjunto
preço: USD20000-80000
Detalhes da embalagem: Caixa de madeira compensada
Termos de pagamento: T/T, L/C, União Ocidental
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Marca:
Winsmart
Certificação:
CE
Número do modelo:
SMTIRX
Cor:
Branco
Material PCB:
FR4, alumínio
Espessura da PCB:
0,8-3,0 mm
Acessório:
personalizado
Precisão de corte:
±0,05 mm
Tamanho máximo de PCB:
350 x 350 mm
Aplicativo:
Separação de trituração do PWB das junções
Nome do produto:
Solução totalmente automática de remoção de PCB
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
USD20000-80000
Detalhes da embalagem:
Caixa de madeira compensada
Tempo de entrega:
5-10 dias
Termos de pagamento:
T/T, L/C, União Ocidental
Habilidade da fonte:
100 séries/mês
Destacar:

Roteador de desmontagem de PCB em linha

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Máquina do router do PWB Depaneling

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Funções do Router de Desplacamento de PCB em Linha com Corte Inferior e Solução de Embalagem de PCBA:

  1. Desplacamento de PCB:

    • O sistema utiliza ferramentas de deslocamento automatizadas (como v-scoring, corte por router, ou corte a laser) para separar precisamente PCBs individuais de um painel maior, garantindo estresse mínimo e bordas limpas para o PCB.

    • Após o deslocamento, os PCBs individuais são alimentados para a próxima etapa da linha de produção para montagem, soldagem ou inspeção.

  2. Desempilhamento de Bandejas:

    • O sistema desempilha automaticamente bandejas contendo PCBs ou PCBAs empilhados. Ele levanta e separa o PCB superior da bandeja, preparando-o para processamento adicional.

    • Isso é alcançado usando sistemas automatizados como braços robóticos, garras, ou sistemas de vácuo para pegar e transferir os PCBs sem causar danos aos componentes.

  3. Empilhamento de Bandejas:

    • Uma vez que os PCBs são processados, o sistema reempilha automaticamente as montagens de PCB ou PCBs concluídos em bandejas.

    • O sistema garante alinhamento e empilhamento precisos para evitar danos aos componentes durante o processo de empilhamento.

Esta solução totalmente automatizada melhora a eficiência geral do processo de produção, reduzindo o trabalho manual e os erros associados ao manuseio humano.

Principais Características
  • Operação totalmente automatizada para produção de alto volume
  • Sistema de visão de PC e CCD para precisão de corte precisa
  • Programação com compensação e coleta de poeira integrada
  • Corte inferior e sistema de aspirador de pó para superfícies de PCB limpas e ambiente de oficina
  • Design flexível adaptável a diferentes tipos de produtos com modelos personalizados disponíveis
  • Carregamento automático de bandejas de PCBA individual após o deslocamento
  • Sistema de manuseio de bandejas compatível com AGV
  • Integração opcional de scanner de código de barras
  • Suporte de conexão MES para integração de fábrica inteligente
Especificações Técnicas
Unidade Principal de Desplacamento - Modelo SMTIRX
Especificação Detalhes
Tamanho da Máquina Aprox. 1450(C) x 1100(L) x 1600(A) mm
Peso da Máquina Aprox. 800 kg
Tamanho Máximo do PCB 350x350mm (personalizado), Mesas duplas
Espessura do PCB 0.4-6mm
Altura de Transmissão 900±50mm
Direção de Transmissão Esquerda → Direita ou Direita → Esquerda
Velocidade de Transporte 1500mm/s
Modo de Alimentação Trilho guia de transporte tipo seção
Ajuste da Largura do Trilho Manual
Sinal de Comunicação SMEMA
Posicionamento do PCB Posicionamento por Fixadores
Sistema de Coleta Vácuo, 40-60 bicos
Eixo de Corte 80000rpm/min (padrão)
Tipo de Resfriamento Autorefrigerado
Troca Automática de Ferramentas Manual
Verificação de Faca Quebrada Sim
Precisão de Corte ±0.05mm
Broca de Router 0.8-3.0 Diâmetro, rotação à direita
Precisão de Repetição ±0.02mm
Velocidade de Movimento Coordenado 1000mm/s
Modo de Descarregamento Correia ESD
Detecção de Ferramenta Sim
Programação de Procedimento Importação/Edição de Desenho Gerber por Visual
Fornecimento de Ar 5-8kgs/cm²
Fonte de Alimentação AC 220V, 50/60Hz, 3KW
Unidade de Manuseio de Bandejas - Modelo SMTDS-350
Especificação Detalhes
Fonte de Alimentação AC220V 50Hz/3KW
Fornecimento de Ar 0.6MPa
Direção E→D
Peso ≈1200kg
Ajuste da Largura do Trilho Automático
Comunicação SMEMA
Tamanho da Bandeja máx. 400x450mm
Altura de Armazenamento da Bandeja 500 mm
Velocidade de Movimento da Bandeja 1000 mm/s
SO WIN10
Posicionamento do PCB Fixador
Função de Contagem Suporte
Armazenamento Classificado OK, NG, Bandeja Vazia
MES Sim
Controle PC Industrial
Modo de Operação Interface homem-máquina
Modo de Transporte de PCB Sistema de coordenadas de transporte + ventosa a vácuo
Permissões de Operação 3 níveis
Quantidade de Armazenamento de Bandejas 10
Câmera Sim
Conexão AGV Suporte
Julgamento de NG Suporte
Aplicações Industriais

Este sistema automatizado de deslocamento é amplamente utilizado em toda a indústria de fabricação de produtos eletrônicos. Métodos tradicionais de deslocamento manual geram estresse significativo que impacta negativamente a qualidade do produto, tornando o deslocamento baseado em máquina a solução preferida. Este sistema de router em linha apresenta integração de carregador e descarregador para linhas de teste ATE, operação de eixo de alta velocidade, separação de PCBA de baixo estresse e garante precisão e limpeza para ambientes de produção de alto volume.

Dimensão da Solução:
Router de Depanelização Inline de Corte Inferior para PCB e Solução de Embalagem de PCBA 0
Vantagens da Solução:
1. Eficiência Aumentada:

A automação acelera significativamente tanto o deslocamento quanto o manuseio de bandejas, reduzindo os tempos de ciclo e melhorando o rendimento geral da produção.

2. Redução de Custos de Mão de Obra:

Ao automatizar os processos de deslocamento e gerenciamento de bandejas, o sistema minimiza a necessidade de mão de obra manual, reduzindo os custos de mão de obra e aumentando a produtividade da força de trabalho.

3. Melhor Manuseio de PCB:

O sistema automatizado garante que os PCBs e PCBAs sejam manuseados com alta precisão, reduzindo o risco de danos durante o processo de deslocamento e manuseio de bandejas.

4. Qualidade Consistente:

Processos automatizados resultam em manuseio e empilhamento consistentes de PCBs, garantindo um alto nível de qualidade e reduzindo a variabilidade em comparação com métodos manuais.

5. Tempo de Inatividade Mínimo:

Com operação contínua e de alta velocidade, o sistema reduz o tempo de inatividade entre os processos, aumentando a produtividade geral da linha.

6. Redução de Erros Humanos:

O sistema minimiza o risco de erro humano nas fases de deslocamento e gerenciamento de bandejas, garantindo que o processo seja realizado com maior precisão.

7. Manuseio Flexível de Bandejas:

O sistema pode manusear bandejas de até 450x400mm, tornando-o adaptável a vários tamanhos e configurações de PCB.

8. Segurança Aumentada:

Sistemas automatizados reduzem a necessidade de manuseio manual de PCBs e bandejas com bordas potencialmente afiadas, melhorando a segurança no local de trabalho para os operadores.

9. Integração com Outros Sistemas:

O sistema de deslocamento e gerenciamento de bandejas pode ser facilmente integrado com outras partes de uma linha de produção automatizada, como sistemas de colocação de componentes, soldagem ou inspeção, garantindo um fluxo de trabalho contínuo.


Introdução Geral do Mecanismo da Solução
Router de Depanelização Inline de Corte Inferior para PCB e Solução de Embalagem de PCBA 1