Máquina de desenho de PCB a laser de mesas duplas

Uma máquina de desmontagem de PCB a laser é uma solução avançada que corta, separa e processa placas de circuito impresso (PCBs) com alta precisão e danos mínimos.Ele aborda vários desafios nos métodos tradicionais de desmontagem de PCB, oferecendo maior eficiência, qualidade e poupança de custos para os clientes.

1Problemas resolvidos por uma máquina de desmontagem de PCB a laser

Primeiro problema:

Métodos tradicionais como roteamento, punção ou V-scoring aplicam força mecânica que pode causar micro-fissuras, delaminação ou danos nos componentes.

Solução:

O corte a laser é sem contacto, o que significa que não há tensão mecânica na PCB.

Previne rachaduras em materiais frágeis como cerâmica e placas FR4 finas.

Problemas 2:

Os métodos convencionais podem deixar bordas ásperas, aberrações ou aspersões, exigindo pós-processamento.

A colocação apertada dos componentes dificulta o corte mecânico.

Solução:

A desmontagem a laser fornece cortes limpos, livres de borras e de alta precisão com tolerâncias tão apertadas quanto ± 20 μm.

Funciona bem para formas de PCB complexas e projetos de alta densidade.

Problemas 3:

As ferramentas de desmontagem tradicionais lutam com PCB flexíveis (FPCs), PCBs de alumínio e PCBs FR4.

Solução:

A desmontagem a laser pode cortar PCBs rígidos, flexíveis e de núcleo metálico sem danos.

Ideal para iluminação LED, automóveis, dispositivos médicos e aplicações aeroespaciais.

Quarto problema:

As ferramentas de lâmina desgastam-se com o tempo, levando a cortes inconsistentes e desperdício de material.

Altas taxas de rejeição devido a desalinhamento ou corte de má qualidade.

Solução:

Os sistemas a laser mantêm uma qualidade constante durante longas corridas de produção.

Reduz as taxas de sucata e maximiza a utilização de PCB.

Quinto problema:

A eletrónica está a tornar-se cada vez mais pequena e compacta, tornando inadequados os métodos tradicionais de desmontagem para PCBs em microescala.

Solução:

O corte a laser permite cortes ultrafinos e estreitos, permitindo projetos de PCB miniaturizados para wearables, dispositivos IoT e implantes médicos.

Problema 6:

Os processos de desmontagem mecânica exigem frequentes mudanças de ferramentas, manuseio manual e pós-processamento.

Solução:

A desmontagem a laser é totalmente automatizada, reduzindo a dependência do operador e aumentando o rendimento.

Compatível com sistemas de produção em linha para fabricação em grande volume.

Problema 7:

O roteamento e o perfuramento geram poeira, detritos e poluição sonora, que podem prejudicar os trabalhadores e exigem limpeza adicional.

Solução:

A desinfecção a laser é livre de poeira, de ruído e ecológica.

Reduz a necessidade de refrigerantes, lubrificantes e descarte de ferramentas.

2Resumo das vantagens para os clientes